Количество участников превысило сто человек — три группы. Для них были организованы посещения постоянно действующей выставки сельскохозяйственной техники, первого механосборочного корпуса, в котором расположена выставка собственного изготовления импортозамещающих комплектующих изделий и выставка импорта, предлагаемого к освоению отечественными поставщиками. Также для расширения кругозора делегатам семинара было предложено посещение сборочно-сдаточного цеха, откуда сходит с конвейера готовая продукция. Нашу группу возглавляли заместитель генерального директора по техническим вопросам – главный инженер Виктор Пинчук и генеральный конструктор научно-технического центра комбайностроения Сергей Федорович. Во время посещения выставок была подробно изложена информация о представленных образцах сельхозтехники, прозвучали ответы на интересовавшие делегатов вопросы.
1-й механосборочный корпус. Конечно же, там основное внимание было уделено выставке узлов и агрегатов, которые гомсельмашевцы ранее закупали, а сегодня успешно сами производят. Но были представлены и те комплектующие, которые по сей день предприятие вынуждено закупать за пределами Беларуси. На них и было обращено основное внимание гостей. Освоить у нас в стране производство импортируемых узлов и агрегатов — одна из основных задач белорусских предприятий. Почетные гости семинара заинтересовались выставкой импорта в МСК-1 и сделали несколько снимков. Большой интерес гостей к экспонатам выставки внушает уверенность в том, что они будут освоены предприятиями Республики Беларусь.
В сборочно-сдаточном цехе участники ознакомились с процессом сборки комбайнов. После окончания экскурсии генеральный конструктор Сергей Федорович отметил:
— Мы ежегодно стремимся к обновлению моделей, идём всё время навстречу потребителям. Спрос есть. Комбайны «Палессе» давно завоевали признание.
Дальше по регламенту семинара все гости собрались на конференцию в актовом зале научно-технического центра комбайностроения. Но перед началом пленарной части выставки-семинара Александр Огородников пообщался с журналистами.
— Когда мы говорим об импортозамещении, то это означает, что надо поднапрячь малые и средние предприятия?
— Во всём мире так: когда есть крупное предприятие, например, сельхозмашиностроения, автомобилестроения, то любая компания считает за честь пойти к нему на конвейер. Это гарантированные поставки, оплата, развитие этого поставщика. Что касается малых и средних предприятий, то мы приветствуем их на этой площадке. Они имеют малые затраты на производство, могут гарантировать нужную цену на конвейер. Не стоит забывать, что малое предприятие — очень гибкое к возможности изменения номенклатуры, освоения новых видов изделий. И ещё: такие компании обычно специализируются на очень узком объёме выпускаемых материалов, комплектующих изделий. У средних и больших предприятий технологическая линейка более широкая, и такая же продуктовая линейка. Поэтому задачу по импортозамещению малые, средние и крупные предприятия должны решать все вместе. И у них это получается. За последние 10 лет мы достигли в этом направлении хороших результатов в холдинге «Гомсельмаш», а также других предприятиях, подведомственных Минпрому.
В начале пленарной части ведущий семинара начальник УППП Иван Шедов представил членов оргкомитета – Александра Огородникова, Александра Новикова, Игоря Аслюка. Вступительное слово было предоставлено заместителю министра промышленности.
— Мне очень приятно снова находиться в этом зале. Я не в первый раз здесь. Вообще очень приятно находиться на головном предприятии холдинга «Гомсельмаш». Мы в министерстве считаем, что «Гомсельмаш» — это лидер в инновационных разработках. Но сегодня мы рассматриваем несколько иную тему. Встреча по импортозамещению — не первая, и она не будет последней, я в этом уверен. Такие мероприятия планируем провести и в других ключевых холдингах. Скорее всего, ближайшая из них пройдёт на Минском тракторном заводе, потом на столичном автозаводе. Наверное, мне не нужно никого убеждать в том, что тема импортозамещения сегодня становится более чем актуальной для любого предприятия. Я бы хотел, чтобы каждый присутствующий в этом зале вынес для себя понимание того, что та работа, которую мы выполняем, важна для каждого из производителей. В последние 10 лет белорусские предприятия плотно работали в направлении импортозамещения. Если первые шаги были своего рода подбиранием того, что было самым лёгким и едва ли не под ногами лежало, то сегодня с учётом проделанной работы у нас уже нет лёгких задач. Сегодня эти задачи важны для нас — инженеров, экономистов, представителей других профессий. Так что такие вопросы, как сроки освоения, качество, цена, новизна и другие, будут звучать.
Александр Огородников в своём выступлении озвучил несколько интересных цифр. За 5 лет организации Минпрома реализовали 1385 импортозамещающих мероприятий. Это большой проделанный объём работы, который дал результат в виде экономии 280 миллионов долларов США. На 2021 год запланировано 265 таких же мероприятий. Если удастся их реализовать в полном объёме, то расчётная цифра экономии превысит 100 миллионов долларов США. По итогам 2020 года импортоёмкость продукции Минпрома составила 32 процента. Это, по мнению Александра Огородникова, большая цифра. Но есть и другая сторона медали – рынок выбирает наш продукт, где есть какое-то импортное изделие.
— Наша задача — доказать, почему потребителю выгоднее покупать, скажем, наш комбайн, — считает Александр Огородников. — У холдинга «Гомсельмаш» показатель импортоёмкости значительно лучше, чем в среднем по предприятиям Минпрома, — 23 процента. Но и гомельским комбайностроителям есть куда двигаться в плане её снижения. Вы посмотрели выставку комбайнов, производственные цеха, и я хочу, чтобы к нам приходил частный бизнес. Чтобы частники не боялись работать с государственными обществами. Положительных примеров такого сотрудничества у нас хватает.
В своей речи Александр Новиков отметил:
— Стратегической целью холдинга «Гомсельмаш» на рынке Республики Беларусь является сохранение лидирующей позиции зерноуборочной и кормоуборочной техники республики (доля на рынке не менее 90 процентов). Без последующего движения по импортозамещению невозможно полноценно осуществлять нашу дальнейшую стратегию развития. Наше предприятие является основным поставщиком сельскохозяйственной техники. Рынки сбыта — это не только Беларусь, но и Россия, Казахстан, другие страны с постсоветского пространства. Частично реализуем продукцию в странах Африки, Южной Америки, Азии. В развитии холдинга до 2030 года предусмотрено освоение определённых моделей зерноуборочной и кормоуборочной техники. Посетив нашу постоянно действующую выставку, вы видите, что почти вся наша техника — это импортозамещенная продукция. Её в Беларуси другие предприятия не производят. С 2004 года, когда мы начали делать зерноуборочные монокомбайны, нам удалось расширить линейку зерноуборочной техники в плане производительности от 3-4 килограммов зерна в секунду до 19-20. То есть мы можем предложить технику почти любому фермеру и для любой контурности полей.
Александр Новиков отметил, что с 2011 года было произведено импортозамещающей продукции на сумму в 592 миллиона долларов. Из них зерноуборочной техники – на 384 миллиона долларов, кормоуборочной — на 208 миллионов. Если бы эта техника закупалась по импорту, то Беларусь потратила бы на неё 1 миллиард 200 миллионов долларов. То есть достигли существенного эффекта.
— За последние 10 лет «Гомсельмаш» освоил 823 импортозамещающие позиции, сэкономив 133 миллиона долларов, — отметил Александр Новиков. — Мы оставили эти деньги в стране. Но, несмотря на это, конвейер на сегодняшний день испытывает острый дефицит по ряду комплектующих импортных изделий.
По словам генерального директора, «наша стратегия развития предусматривает сегодня модернизацию технологии всей линейки продаваемой техники». В прошлом году был детально изучен рынок, что дало возможность определиться с наиболее выгодными направлениями в создании техники.
— Если раньше мы брали базовую модель и её наполняли, то сейчас движемся от максимума к минимуму, — подчеркнул Александр Александрович.
Также генеральный директор отметил, что сегодня импортозаместить всё, конечно же, нерационально и не нужно.
— Я хочу настроить участников выставки-семинара на нахождение точек соприкосновения с предприятиями и представителями малого бизнеса по развитию дополнительных направлений по импортозамещению. В этом плане всем нам есть над чем работать, — сказал он.
Конференцию продолжил заместитель генерального директора по техническим вопросам — главный инженер Виктор Пинчук, который в своем докладе отметил, что работа белорусских предприятий и холдинга «Гомсельмаш» в рамках программы импортозамещения по зерноуборочным комбайнам позволила сельмашевцам освоить производство таких компонентов комбайна, как редукторы, вариаторы, решёта, клавиши соломотряса и другие изделия. Отечественные предприятия освоили производство шин, гидроблоков, воздушных фильтров, климатических установок, виброизоляторов и другой продукции, используемой в производстве гомсельмашевской техники. Работа, проведённая в рамках программы импортозамещения по кормоуборочным комбайнам, позволила освоить производство предприятиями нашего холдинга таких компонентов как металлодетектор нижних пальцев питающе-измельчающего аппарата, глушители, гидравлические штуцеры и многих других. Белорусские предприятия освоили производство оборудования для внесения консервантов, рукавов высокого давления, других элементов.
— На сегодняшний день ОАО «Гомсельмаш» сотрудничает с 602 поставщиками комплектующих изделий и материалов, — сказал Виктор Пинчук. — Среди них 352 поставщика — это резиденты Республики Беларусь, 129 — Россия, 22 — Украина, 99 поставщиков — дальнее зарубежье. С целью высвобождения валютных средств нами ежегодно на протяжении более 10 лет осваиваются и внедряются в производство редукторы. Это позволило нам на данный момент высвободить валютных средств более чем на 125 миллионов долларов США. У нас есть планы по дальнейшему расширению компетенций в области изготовления редукторов. Освоение предприятиями холдинга молотильно-сепарирующего устройства позволило высвободить валютных средств в среднем на одну машину 7700 долларов. Есть высвобождение валюты и в производстве своими силами решётного стана, соломотряса.
По словам Виктора Пинчука, импортозамещение позволяет не только высвободить валютные средства, но и создать новые рабочие места.
— С учётом сложившейся обстановки с пандемией коронавируса и других событий, нарушением кооперационных связей, увеличением сроков поставок материалов и комплектующих более чем на 6 месяцев мы предлагаем уделить особое внимание программе импортозамещения. Для решения вопросов обеспечения производства импортными комплектующими и материалами, не производимыми в Беларуси, назрела необходимость создать такое предприятие, которое будет осуществлять централизованный сбор годовых заявок однотипной продукции с предприятий Беларуси и размещать их на зарубежных компаниях с последующей поставкой материалов и комплектующих в нашу страну. В свою очередь белорусские предприятия будут производить выкуп комплектующих помесячно, согласно плану производства. Это нам позволит уменьшить риски несвоевременной поставки техники потребителю и рационально использовать валютные средства предприятий, — сказал главный инженер.
Также в рамках выставки-семинара выступил заместитель генерального директора — директор департамента обеспечения производства Игорь Панкратов, который в своем докладе пояснил проблемные вопросы, связанные со своевременным обеспечением импортными изделиями в нынешней ситуации и не производимыми в Республики Беларусь. Продолжили конференцию представители других предприятий и научных учреждений, выступив с докладами и презентациями.
В заключение выставки-семинара Александр Новиков подвёл итоги и поблагодарил всех присутствующих за участие в данном мероприятии, отметив при этом лучших отечественных поставщиков. Генеральный директор предложил издать сборник докладов в электронном виде и разослать всем заинтересованным организациям.
Евгений КОНОВАЛОВ.
Фото В. Горунова.